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                        石墨軸套生產工藝如何設計

                        作者:http://www.hygci.com 發布時間:2021-03-17 16:16:34

                        石墨軸套生產工藝如何設計

                        石墨軸套生產工藝有:

                        石墨軸承套、石墨套、石墨軸承、石墨環、微型石墨軸承、國內石墨套的特點石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。

                        軸套零件制造工藝設計:

                        (1)毛坯選擇:根據零件材料為45鋼,生產類型為中批生產,零件直徑尺寸差異較大,零件壁薄、剛度低、易變形,加工精度要求較高,零件需經淬火處理等多方面因素,在棒料與模鍛間作出選擇:模鍛件。
                        (2)基準分析:主要定位基準應為Φ20.5內孔中心。
                        (3)安裝方案:加工大端及內孔時,可直接采用三爪卡盤裝夾;粗加工小端可采用反爪夾大端,半精、精加工小端時,則應配心軸,以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時,可采用分度頭安裝,將主軸上抬90?,并采用直接分度法,保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用專用夾具安裝:以大端面及Φ20.5孔作主定位基準,型孔防轉,工件軸向夾緊。
                        (4)零件表面加工方法:Φ20.5內孔,采用精磨達到精度及粗糙度要求;外圓及其臺階面采用磨削加工;其余回轉面以半精車滿足加工要求;型孔在立銑上。
                        (5)熱處理安排:因模鍛件的表層有硬皮,會加速刀具磨損和鈍化,為改善切削加工性,模鍛后對毛坯進行退火處理,軟化硬皮;零件的終處理為淬火,由于零件壁厚小,易變形,加之零件加工精度要求高,為盡量控制淬火變形,在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

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